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流體拋光:什麽是拋光

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流體拋光:什麽是拋光

發布日期:2020-04-27 作者: 點擊:

流體拋光:什麽是拋光


1、粗拋:經銑、電火花、磨等工藝後的表麵能夠選擇轉速在35000—40000rpm的旋轉表麵拋光機或超聲波研磨機進行拋光。常用的方法有利用直徑Φ3mm、WA#400的輪子去除白色電火花層。隨後是手工油石研磨,條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。通常的采用順序為#180~#240~#320~#400~#600~#800~#1000。油石拋光方法,這個作業是最重要的高難度作業,依據加工品的不同規格,分別約70度的角位均衡的進行交叉研磨。最理想的往返範圍約為40毫米~70毫米。油石作業也會依據加工品的材質而變化。許多模具製造商為了節約時間而選擇從#400開始


2、半精拋:半精拋主要采用砂紙和煤油。油石作業結束後是砂紙作業,砂紙作業時,要注意模仁的圓邊、圓角和桔皮的產生。所以油石流程盡量做到最細加工。砂紙拋光的重點。砂紙配合較硬的木棒像油石作業一樣約70度角交叉地進行研磨,一麵砂紙研磨次數約10次~15次。假如研磨時間過長,砂紙的研磨力會減低,這樣就會導致加工麵出現不均勻現象(這也是產生橘皮的原因之一)。砂紙作業時通常都采用竹片進行研磨,實際采用材質彈力小的木棒或硬度低的鋁棒約45度角進行研磨是最為理想的。研磨麵不能采用橡膠或者彈性高的材料,不能用45度角研磨的形狀可以用銳角。砂紙的號數依次為:#220~#320~#400~#600~#800~#1000~#1200~#1500。實際上#1500砂紙隻用適於淬硬的模具鋼(52HRC以上),而不適用於預硬鋼,因為這樣很有可能會導致預硬鋼件表麵燒傷。


3、精拋:精拋主要采用鑽石研磨膏。若用拋光布輪混合鑽石研磨粉或研磨膏進行研磨的話,則通常的研磨順序是9μm(#1800)~6μm(#3000)~3μm(#8000)。9μm的鑽石研磨膏和拋光布輪可用來去除#1200和#1500號砂紙留下的發狀磨痕。接著用粘氈和鑽石研磨膏進行拋光,順序為1μm(#14000)~1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000)。精度要求在1μm以上(包括1μm)的拋光工藝在模具加工車間中一個清潔的拋光室內即可進行。若進行更加精密的拋光則必需一個絕對潔淨的空間。灰塵、煙霧,頭皮屑和口水沫都有很有可能報廢數個小時工作後得到的高精密拋光表麵。

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注意事項


當省模平麵到凸出位旁邊的時候,砂紙或油石應向斜打15至30度省模,以免造成一條深坑在凸出位旁邊。如當粗省模油石在150#,180#,220#等油石不應加火水,打光320#以上除外,手動用銅片或竹片視乎當時環境而定.


模件如不允許有火花紋的,省模拋光者要看清楚或用不同方法找出火花紋而將至除掉,因每次試模後發現有紋,模件要裝拆又再試模,這樣會費去許多工時和浪費物料。


本文網址:http://www.bxwyzg.com/news/611.html

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